汕头ysb248app自主研发的轮毂激光焊缝ysb248appysb248app检测系统,采用旋转平台、水箱分体化结构。检测系统具备手动(包括连续和点动)控制和自动扫查控制功能,具备ysb248app所需的上下、前后调整结构,具有异常报警与紧急保护措施,适用于汽车轮毂或类似结构工件的检测。
目前国内主要还是采用传统的单ysb248app脉冲反射法手工探伤,操作复杂,检测效率低,需要专业的知识和经验,对检测人员要求较高。该系统采用线性扫描检测,具有扫描覆盖范围大,检测结果图像化显示,结合C扫描图像可完整评估轮毂的焊接质量,是传统手工探伤的理想替代解决方案。系统具有操作简单,安装调试方便,工作效率高,劳动强度低,易于维护等特点。
搭载本公司自主研发ysb248appysb248app及ysb248app仪器,实时扫查、数据采集及成像。
采用最新的水软膜ysb248app进行扫查,适用于各类不同的轮毂曲面。
旋转扫查平台自带上下无动力滚筒线,每条滚筒线最多可以放置2个轮毂。
旋转扫查平台自动固定轮毂,自动带轮毂旋转扫查,自动提供、回收耦合剂。
设备电箱安装有工控机,可以在工控机上实现对设备的手动控制。
工控机实时成像,有质量异常报警、工件复检等功能。
显示模式:A扫 + L扫 + C扫,检测图像数据实时、自动采集。
操作系统平台:Win XP/Win Vista/Win 7/Win 8/Win 10。
显示分辨率:1920×1080,具备触控功能。
成像方式:A、B闸门分别套住未熔合和气孔缺陷区域与焊缝熔深区域,对应形成缺陷与焊缝熔深两个C扫图像。
判伤方式: 通过图像自动判别未熔合和气孔缺陷及焊缝宽度,有缺陷伤或焊缝宽度小于设定阈值时报警,并通过示意图直观显示。
能够通过PLC控制机械的转动与停止,探伤过程自动记录,最小采集1周(360°),最大采集1.25周(450°)的检测数据,默认设置为检测380°。
工艺参数保存调用功能:调校好的工艺参数可以保存,方便以后的调用。
数据转存回放功能:保存的检测记录可以通过U盘、网络等方式转存到其他电脑,检测记录(包括检测参数及A/L/C扫图像数据等)可以进行回放重现及分析。
打印检测报告功能:将保存的检测记录按专用格式输出形成检测报告,包含检测时间、轮毂信息、人员信息、C扫图像等。
C扫图像分辨率最小可以达到1mm。